编绕拉挤电缆保护管是一项关键的电力设备生产过程，它用于保护电缆免受外部环境的影响，确保电力传输的质量和可靠性。下面将详细介绍编绕拉挤电缆保护管的生产过程。

首先，制备原材料。编绕拉挤电缆保护管主要由特种塑料制成，所以要先准备好相应的塑料颗粒。这些塑料颗粒一般是通过高温熔化塑料后冷却成颗粒状。

第二步是注塑成型。将准备好的塑料颗粒放入注塑机中，加热并熔化塑料，然后将熔融的塑料注入具有特定形状的模具中。通过模具的挤压和冷却，塑料最终成型。

第三步是拉伸线。将成型后的塑料管送入拉伸机，通过机械拉伸的力量，让塑料管的直径变大，同时管壁变薄。这样能够提高塑料管的强度和延展性。

第四步是热处理。经过拉伸后的塑料管可能存在一些内部应力和缺陷，需要通过热处理来消除和修复。一般会将塑料管放入恒温炉中进行保温，使其温度恒定在一定范围内，通过时间的作用，热处理塑料管。

第五步是滚列。滚列是将热处理后的塑料管通过滚轧机进行滚列处理，使其外观更加平整，表面更光滑。滚列也有助于提高塑料管的强度和使用寿命。

第六步是检验。经过滚列处理的塑料管需要经过严格的质量检验，以确保其符合产品标准和要求。检验内容包括外观质量、尺寸精度、表面光洁度、拉伸强度等。

最后一步是包装出货。经过质量检验合格的编绕拉挤电缆保护管会进行包装，并根据客户需求进行标识和打码。然后按照订单要求进行出货，交付给客户或物流公司。

总结起来，编绕拉挤电缆保护管的生产过程主要包括制备原材料、注塑成型、拉伸线、热处理、滚列、检验和包装出货。通过这一系列的工序，能够生产出质量优良、外观平整的编绕拉挤电缆保护管，以满足电力传输领域的需求。